课程配景
在供应链情形下,质量不再是单个企业内部治理的问题,而是随供应链向上游和下游延伸形成了质量链,影响着整体供应链的运营和治理绩效。供应商的质量可靠性直接影响到企业内部运营的稳固性和生产的一连性。为解决供应商的质量问题,设置清静库存是一种常见的应对步伐。然而持有过高的库存将影响到企业的现金流,并增添各项本钱;并且,由于不清静因素的不可预见性, 清静库存也未必能确保供应的清静。
本课程旨在建设质量文化的条件下,树立准确的质量治理意识,接纳准确的质量治理工具和要领,与供应商配合改善质量。
课程纲要
1. 供应商质量治理的条件,供应商整体治理的流程
l 供应商治理的三大焦点内容
l 供应商评估标准
l 质量与其它要素的关系剖析
l 交期与质量
l 供应商选择流程
l 供应商一样平常治理
2. 供应商质量治理的阶段
l 供应商的来料质量
l 产品质量8要素
l 效劳质量5要素
l 供应商生产线流程包管质量
l 供应商质量治理水平5条理
l 供应商周全质量治理
l 实验供应商TQM的4个要素
l 审核供应商TQM工具——波多里奇7项标准
l 推动供应商TQM的办法
3.供应商的绩效审核
l 供应商绩效审核4个工具
l 供应商绩效审核的标准
l 供应商KPI
l 绩效审核的主观因素
l 绩效审核效果与供应商的交流要领
4. 供应商的一样平常质量治理工具
供应商现场治理
l 5S,
l 目视治理
l 看板治理
l QCC和Kanzen
l 精益生产
及格供应商名单
l 供应商的造访
l 旅行工厂及生产线
5. 供应商质量磨练
l 判断标准
l 怎样确定抽样容量?
l 进货磨练(IQC)
l 历程磨练(IPQC)
l 最终磨练(FQC)
l 出货磨练(OQC)
l 严酷度(宽严水平)
l 正常检查、加严检查和放宽检查
l 及格质量水平AQL
6. 供应商生产历程质量控制
l 正态漫衍:平均值与方差
l 生产历程的质量状态
l 预防为主
l 工序质量控制图
l 工序能力指数
l 供应商生产历程中的控制点和阻止点
7. 供应商的质量控制手段
l 供应商物料品质管制实验手法
l 采购物料验证要领协议
l 样件
l 首批样件磨练报告EMPB
l 供应商产品质量的执法包管--质量协议
l 验收标准
l 缺乏格品的处分条例
8. 供应商质量治理工具
l 质量本钱
l 学习曲线
l 机制剖析/价值工程
l 零缺陷—零铺张
l 质量刷新及8D
l 防错防呆
l 6西格玛
9. 供应库的建设和生长
l 供应库优化:供应商治理与生长的基础
l 供应商生长的刷新战略
l 減少供应商的数目
l 常用供应链控制的战略
l 现代双赢关系模式
l 战胜供应商生长的5个障碍
备注:澳门人威尼斯官方治理咨询会通过培训前的相同,团结企业现真相形,会对课程纲要做细微修改,真正做到具有针对性、适用性和可操作性,实着实在提升学员与企业的能力与水平。