《制造现场改善》与《新一代员工治理》焦点手艺提升 精英版

为企业铸造治理尖兵团队，是众多企业首选培训课程

制造现场大宗改善图片、视频与案例分享

允许：对课程不知足不收费

5月08-09日 广州  7月24-25日 深圳  

企业深感头痛和迫切需要解决的问题

1、现场治理杂乱、效率低下、本钱难以管控

2、质量问题经常爆发、导致返工、返修严重铺张

3、问题成堆、无人解决、没有改善的意愿与动力

4、无法准时交货，天天为货期疲于奔命

5、客户因质量、货期经常投诉、企业一筹莫展

6、部分、同事难以协作，推诿扯皮成为司空见惯

7、治理意识淡漠、远远跟不上社会和企业的生长

8、治理要领简朴粗放，缺乏应有的治理方法要领

9、心态问题与进取心严重缺乏，踢一踢，动一动

10、员工责任心与归属感不强、跳槽频仍

【学员工具】制造企业总司理/副总，厂长，生产、品质、工程、妄想/物流等部分总监/司理/主管/治理职员、和与此相关的人仕。

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【课程特色】

1、教练式＋体验式+咨询式

2、先生教学、案例剖析、互动钻研、疑难明答、团结大宗生产现场图片与视频展示。

【课程收益】

1、充分熟悉到当今工厂治理面临的压力与挑战

2、掌握前沿的制造治理理念与治理方法、要领

3、提升识别问题与解决问题的能力与要领

4、掌握提高效率与提升品质的手段与要领

5、精准把控制造现场的种种本钱与铺张

6、相识和掌握现场改善的主要工具与要领

7、学会运用生产历程控制的种种手艺

8、提升自我向导能力，更好的激励和指导新一代员工

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【课程纲要】

第一部分、、决战在市场，决胜在现场

1、当今工厂治理面临的压力、挑战与机缘

2、现场改善是提高效率、降低本钱的要害

■ 赚一块钱看别人的神色 ，省一块钱看自己的角色

3、现场治理的职位、职责与使命

4、现场主管面临事情应有的大八意识

5、一样平常治理容易陷入的六大误区

■案例剖析、钻研与分享

第二部分　从“习以为常”到“一连改善”的转变

1、“惰性”与“惯性”头脑所导致的效果

2、为何生产中保存大宗问题却置若罔闻，解而不除？

■ “温水煮田鸡”的警示

3、怎样练就老鹰眼晴---挖掘现场问题所在

■ 视频播放，你看到什么问题吗？

4、现场主管解决问题的思绪、要领与工具

■“笔直思索”、“冰山理论”、8D、PDCA、。。。。。。

5、怎样从人、机、物、环中找出问题、消除铺张

6、怎样搜集现场有用数据、加以剖析和有用应用

7、怎样与相关部分实时、有用，协作解决问题

8、怎样实验对“瓶颈”与“焦点问题”突破解决

钻研与分享：

1、重复爆发问题泉源探寻，缘故原由与责任？

2、怎样面临“灰色地带”的事情？

3、如那里置与应对部分之间、同事之间的推诿扯皮和不协作不配合？

4、怎样改变自身“心有余而力缺乏”的无奈现状。

5、“改善提案制度”为何后面难以推动且效果越来越差？

■案例分享：优异企业解决问题乐成履历分享

第三部分　怎样强化与提升生产历程控制治理

1、怎样准确掌握和识别事情中的重点

2、怎样与PMC妄想部分相同协调做好生产妄想安排

■ 怎样确保生产妄想的相对合理性与准确性

3、怎样无邪应对，以顺应多种少量的生产

■ 多种少量订单情形下，怎样做到生产的柔性化

4、怎样更好地安排和实验详细事情妄想，确保生产进度

■“事后治理”怎样转酿成“先知先觉”

5、怎样确保生产品料的准时配备

■ 歇工待料缘故原由剖析与破解思绪

6、怎样确保车间和生产线作业顺畅

■ 导致产线受阻的六种缘故原由与解决对策

7、怎样对作业职员举行合理的安排

8、怎样有用运用生产历程的管制工具

■ 智能制造条件下，有那些管制工具适合你

9、怎样实时有用处置惩罚生产异常与信息反响

■ 相同平台、处置惩罚机制怎样建设与高效运用

10、怎样对事前、事中、事后实验有用控制

■案例分享：多家优异企业生产历程控制实例分享

第四部分、怎样有用使用现代IE和精益智造手段与要领，提高生产效率、降低本钱

■大宗生产现场改善图片和视频展示

1、平面安排调一调

2、工艺流程查一查

3、作业要领改一改

■ 某家电制造企业经由产线刷新，半年时间实现生产效率大幅提升115%

4、流水线上算一算

■ 某玩具组装产线，经由改善优化，平衡率从70%大幅提升至94%,人均效率提升32%.

5、行动要素减一减

6、人机效率提一提

■ 某五金制品企业通过装备与操作改善，实现人机效率大幅提高80%。

7、瓶颈制约要突破

8、产线切换更快捷

■ 某企业注塑车间，实现换模时间从2小时降至30分钟。

9、自动运用多接纳

■ 图片和视频寓目，先进制造手艺展示

10、可视治理提效率

■案例分享、大宗生产现场改善图片与视频展示

第五部分：怎样举行现场本钱控制与改善

1、决战在市场、决胜在现场---现场改善是本钱降低的基础

2、现场本钱在总本钱降低中所占的比重---现场本钱个案演算

■微利时代，10%的本钱降低即是利润增添了一倍

3、现场主管怎样识别真假本钱---古板看法中本钱的组成

4、怎样识别可控与不可控本钱

5、怎样优化产线作业，镌汰作业职员，从而降低人工本钱

■某企业生产线经由优化，每条线从二十八人精减至13人，效率提高了1.2倍

6、怎样接纳有用步伐提高产线和装备综合效率OEE

■某家电企业对生产装备实验改善，综合效率OEE从53.5%提高到88% 

7、质料消耗铺张控制四要领

8、怎样镌汰或杜绝不良品的爆发，以镌汰返工/返修、报废等铺张

■某企业产线直通率从86%提高至98% 

9、怎样识别和镌汰生产系统的十二种主要铺张

10、现场主管怎样将本钱意识贯注和落实到每一位员工

■枚举多家企业乐成案例分享与钻研

第六部分：怎样实验现场品质改善与提升

1、质量不但是企业的生命，更是效率、交期、本钱改善的基础

2、生产历程中品质怎样实验全方位控制

■ 某家电企业生产历程品质控制全程展示

3、来料品质不良如那里置与应对

4、生产历程质控点怎样设置？

5、质料、装备、工艺、质量等异常

6、异常爆发点怎样举行精准把控？

■ 某企业品质异常点有用控制案例分享

7、“三自一控”怎样落实到每一位员工

■ 怎样让每位生产员工都酿成为及格的品质磨练员

8、自检、互检、专检怎样真正落到实处，获得有用控制

9、泛起品质异常时怎样实时有用处置惩罚

10、品质信息怎样举行实时反响、跟进与处置惩罚

11、“品质异＞刍帷痹跹共鸥杏

■ 某企业“品质异＞刍帷笔道窒

12、怎样增强部分之间的配合协作以提升品质

■ 怎样明确品质是治理气氛流通的效果

13、怎样准确看待品质与本钱之间的关系

14、怎样做到高品质、低本钱

15、现代票鹄胛理手法与工具运用

16、怎样将“周全质量治理”落实到整个生产历程控制中

■ 优异企业“周全质量治理”乐成案例分享

第七部分：提升现场主管作育、激励下属的能力，助你更好的引领新一代员工

1、治理需要启蒙，培训成为先导

2、怎样准确看待你的下属---员工状态诊断

▲新一代员工人格特质与职业价值观

▲新一代员工心理与行为特点

3、权衡员工的要求与标准是什么？

■案例剖析、分组揭晓、得出结论。

4、怎样对新一代员工举行作育与向导

1）态度决议一切，下属心态作育

2）作育手下应有的态度、要领与OJT训练基来源则

3）员工消极情绪爆发的泉源与效果剖析

4）指导员工塑造自我追求与实现目的的原则与要领

5）塑造责任心、作育自信心

6）行为与习惯改善的向导技巧

7）能力与业绩改善的向导技巧

8）职业妄想与生长的向导技巧

9）明确与化解下属员工生长的懊恼与疑心

5、与新一代员工举行有用相同与激励

1）面临新一代员工相同对话的六大障碍

2）与新一代员工相同对话的五种技巧

3）引发新一代员工员工潜力的六种有用要领

4）让新一代员工自动认知问题的技巧与要领

5）有用激励下属的六种方法与十二种要领

■马斯洛理论  ■ERG理论  ■XY理论  ■双因素理论  ■强化理论  ■成绩需要理论

■案例分享与分组钻研揭晓

第八部分、提升现场主管的向导能力---助你更好的向导下属

1、怎样由“管”转变为“指导” 

2、怎样准确评价自己的向导能力？ 

■品质修为检视表

■能实力表评估：

■性格量表

3、一位优异的向导者是怎样练成的？

4、怎样施展职位影响力

5、怎样建设小我私家影响力

6、治理者的性格与向导力

7、四种差别的向导气概

8、十种差别的向导行为

9、向导者的压力与情绪治理

10、怎样将压力转变为动力

11、怎样引发正面情绪，有用管控负面情绪

12、向导者怎样有用管控下属和团队的情绪

13、相识与熟悉你的IQ、EQ、AQ

■IQ、EQ、AQ丈量表

14、怎样将自己的想法酿成下属的自愿

15、怎样管控与应对差别类型的下属与同事

——怎样应对事情情绪不稳固的员工

——怎样应对“硬汉”型员工

——怎样应对旧同事的刁难

——怎样应对“好逸恶劳”的员工

——怎样应对班组的“刺儿头”

——怎样应对自以为是的员工

——怎样应对爱打小报告的员工

■案例分享、互动揭晓、与点评。